鑲鋼導軌供應
在機床上常用的鑲鋼導軌材料有:20Cr、18CrTi、40Cr、GCr15和T10A等。通常情況下將以上材料的鑲鋼導軌進行表面熱處理。熱處理不僅可以提高零件的表面硬度及耐磨性,而且與經過適當預備熱處理的心部組織相配合,可獲得高的疲勞強度和韌性。一般采用中頻或高頻的導軌表面熱處理方法,成品鑲鋼導軌表面硬化層深度不低于1.4mm。
鑲鋼導軌加工工藝
1、毛坯選擇:鍛件GCr15毛坯,球化退火;2、粗加工:刨長條四面及總長兩端面,各面各留1.5~2.0mm;
3、熱處理:高溫回火,消除粗加工應力;
4、半精加工:銑長條四面及總長兩端面、鍵槽及空刀,長條四面各留0.8~1.0mm,直線度0.05mm;
5、熱處理:長條四面表面中頻淬火G61,校直0.25mm/2 000mm;
6、半精加工:磨長條四面各留0.5~0.6mm;
7、熱處理:150~160℃低溫時效,保溫5~6h,爐溫冷卻,校直0.1mm/2 000mm;
8、精加工:精磨(超精磨)長條四面至成品;
9、檢測。